LQY-80型產品介紹及主要技術性能
(一)產品介紹
1、該產品的結構為可靠穩固
我廠是國內雙滾筒移動間歇式瀝青混凝土拌和設備的生產商家,已有二十多年的專業生產歷史。九十年代初我廠就創造性地采用提料裝置、烘干滾筒和攪拌器聯成一體并分別固定在同一拖掛底盤上,具有分體式移動結構形式,把拖掛式移動功能成功地應用到強制式瀝青攪拌設備上。在作業過程中,兩個具有獨立提料的烘干系統能按設定的時間間隔交替循環地向設在出料口下方的攪拌器供給熱礦料,這種結構形式可以增加熱礦料供給又能更大限度地發揮攪拌器的效率。強制式系列產品分別于1997年、2002年獲得國家專利局授予的《實用新型專利證書》,2010年獲得名稱“一種新型瀝青混凝土拌和機”( ZL 2010 2 0287777.)一種用于提升和儲存瀝青混凝土成品料的裝置(ZL 2010 2 0287745.8),這種獨特的組合結構受國家專利保護。
2、該產品得到權威機構的檢測和筑機專家的鑒定
福建省技術監督局所屬的檢驗機構對強制式系列產品進行過多次嚴格的質量檢測,檢測數據表明,強制式系列產品的各項技術性能指標均達到國家標準及行業標準。
經國內有影響力的筑機專家指導和建議,我廠部分強制式產品于2002年12月通過了由福建省交通廳組織的產品技術鑒定,鑒定委員會的筑機專家一致認為:強制式系列產品的結構型式為質量穩定,提交鑒定的產品各項技術性能指標均達到國家標準及行業標準。
2003年強制式產品榮獲福建省人民政府頒發的優秀新產品獎。
2004年強制式產品榮獲福建省人民政府頒發的科學技術進步獎。
2007年泉筑產品及其商標榮獲福建省人民政府頒發的“福建省名牌產品”稱號。
3、該系列產品經過市場的長期檢驗
自七十年代末研制開發出雙滾筒瀝青混合料拌和機以來,至今已有幾千多臺不同規格型號的拌和機產品服務于全國各地。并因此積累了豐富的生產經驗、市場服務經驗和開發研制經驗。LQY-80型瀝青混凝土攪拌設備的核心部件即雙臥軸強制式攪拌器已有800多臺在工地上使用,成為瀝青攪拌設備的穩定供應商。
4、該產品主要部件經過精心的設計
短小高效的全新干燥滾筒結構。根據該機型的工作特點,改進確定了比較合理的葉片結構和安裝角度,烘干時能過使礦料在滾筒內產生提升、推翻和軸向竄動,形成較強烈和比較均勻密集的截面料簾,強化了燃燒火焰和礦料之間的輻射對流換熱,提高了滾筒的熱效率。經反復試驗而精心設計的卸料葉片能過在較短的時間內完成過料。
穩固的攪拌器結構形式。根據不同混合料的特點,攪拌器采用雙臥軸攪拌臂為雙螺旋布置的結構形式,軸端采用浮動油封裝置,使之能滿足攪拌穩定土、水泥和瀝青的要求。
牽引系統的轉向機構采用符合部頒標準的轉盤式結構,使拖掛移場安全可靠。
5、該產品均采用精良的材料和元件
烘干滾筒采用耐熱、耐沖刷和抗變形的16Mn鋼板材料制作。
大梁采用18號重型槽鋼制造而成,并采用液壓可調整支撐腳,使整臺設備使用時穩固牢靠。
控制系統的核心部件PLC采用日本三菱產品。其他電器如接觸器、繼電器和形程開關采用西門子產品。
燃燒爐爐膛內采用套裝成型耐火磚砌制,耐火磚以高性能指標的原材料采用大型鋼模制造而成,具備耐久的使用性能。
6、電氣控制及保護方面
設計了先進的計量控制系統。為了保證攪拌設備能夠拌出符合技術指標的成品料,計量系統通過在多個工位安裝高精度的電子傳感器,采用二次微量補料功能,實現對礦料、粉料和瀝青的精確配比,能夠確保瀝青、粉料計量誤差在±0.5%,礦料計量誤差在±1.0%之內。
經過先進的程序設計和互鎖原理,可有效預防攪拌缸重鍋、瀝青空筒或溢料現象,可有效保證成品料的質量。并設有未過料報警功能,以提醒操作人員及時關閉燃燒裝置。
(二)主要技術參數
1、額定生產率: 80t/h
2、進料容積: 1.2×2 立方米
3、進料重量: 1.6噸/斗×2
4、出料溫度: 120-165 ℃ 可調整
5、適用范圍: 瀝青混凝土、瀝青砂石、瀝青砂
6、燃料消耗: 煤粉12-15kg/t混合料;燃油5.5-8kg/t混合料
7、烘干滾筒轉速: 16轉/分
8、總功率: 燃煤型239Kw,燃油型176Kw,其中:
拌和器功率: 18.5Kw×2
滾筒驅動功率: 15Kw×2
鼓風機功率: 11Kw×2
通風除塵功率: 18.5Kw×2
清灰器功率: 1.1Kw×2
礦料提升功率: 7.5Kw×2
吸塵電機: 18.5Kw×2
瀝青泵功率: 5.5Kw
加熱板: 0.6Kw×2(施工前使用)
石粉提升功率: 3Kw
成品料提升功率: 11Kw
礦料計量輸送功率:7.5Kw+3Kw
空壓機功率: 7.5Kw
柴油泵功率: 0.55Kw×2
主油泵功率: 1.1Kw×2
磨煤機電機功率: 30Kw×2
控制驅動方式: PLC可編程集中電氣控制
主機外形尺寸: 長×寬×高=25000×10000×6000(mm)