SLHB-8型雙滾筒移動(dòng)間歇式瀝青混合料拌和機(jī)
我廠的SLHB-8型雙滾筒移動(dòng)間歇式瀝青混合料拌和機(jī),采用烘干滾筒、拌和滾筒連為整體的拖掛結(jié)構(gòu)形式,整機(jī)占地面積小,移場就位安裝周期短,燃料適用范圍廣,具有操作簡單,維護(hù)方便,性能穩(wěn)定可靠,成品料品質(zhì)優(yōu)秀,自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高等特點(diǎn),可滿足各種地理?xiàng)l件的高等級(jí)瀝青路面的養(yǎng)護(hù)施工作業(yè),尤其適合中小型道班作為養(yǎng)護(hù)施工作業(yè)的配套設(shè)備。
本機(jī)型備有燃油型SLHB(Y)-8及燃煤、燃油兩用型SLHB(M)-8兩種型號(hào)可供用戶選擇。
SLHB-8型拌和機(jī)具體性能特點(diǎn)如下:
1、主機(jī)可整體拖掛移動(dòng),移場、拆裝就位周期短,操作簡單,維護(hù)方便。
2、采用液壓支撐腳,安裝調(diào)整省力、省時(shí),穩(wěn)定可靠。
3、除塵系統(tǒng)采用雙管式旋風(fēng)除塵器,除塵效果較好。
4、烘干滾筒采用厚16Mn鋼制作,大梁采用18號(hào)重型槽鋼整體框架式焊合結(jié)構(gòu)。
5、熱瀝青計(jì)量輸送裝置采用瀝青泵輸送、液位繼電器計(jì)量,油石比準(zhǔn)確。
6、控制系統(tǒng)集成化、自動(dòng)化程度高,主控制器和顯示器采用日本歐姆龍PLC可編程控制器、可編程顯示終端,可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)及手動(dòng)集中控制。
7、電器控制柜關(guān)鍵元器件,均采用國際名牌元件,包括:
按鈕、接觸器、電機(jī)啟動(dòng)器、塑殼開關(guān)、接線端子:西門子;
PLC可編程控制器、可編程顯示器、時(shí)間繼電器:西門子。
8、燃燒爐總成可燃煤、燃油兩用,采用電子自動(dòng)點(diǎn)火裝置,適用燃料范圍包括煤粉或柴油、重油、渣油等可燃油,如選用磨煤送粉裝置,還可以實(shí)現(xiàn)從小煤塊破碎、磨粉、吹送到自動(dòng)點(diǎn)火、充分燃燒、自動(dòng)排渣的全工作過程,更可直接調(diào)整供煤量,以調(diào)節(jié)火焰大小,方便調(diào)整成品料出料溫度,適應(yīng)不同施工條件要求。新型燃燒爐總成技術(shù)含量高,燃料消耗量低,經(jīng)濟(jì)效果顯著,特別適合各種地理?xiàng)l件用戶的使用要求。系列產(chǎn)品所有規(guī)格型號(hào)的燃燒爐,爐膛內(nèi)均采用高性能指標(biāo)的成型耐火磚砌制,一般工人按照隨機(jī)安裝圖即可輕易完成爐磚的筑砌更換,極大地方便于工地生產(chǎn)。
9、本設(shè)備有效地克服了國內(nèi)直筒連續(xù)式攪拌設(shè)備的固有缺陷,如:
⑴瀝青容易老化;
⑵礦料及瀝青連續(xù)計(jì)量精度難以保證;
⑶成品料溫度不夠穩(wěn)定等。
10、主要技術(shù)性能參數(shù)
⑴額定生產(chǎn)率: 8t/h
⑵進(jìn)料容積: 0.25立方米
⑶進(jìn)料重量: 0.4噸/斗
⑷出料溫度: 120-165℃可調(diào)
⑸適用范圍: 瀝青混合料
⑹燃料消耗: 柴油:5.5~8kg/t混合料;煤粉:12~15kg/t混合料
⑺烘干滾筒轉(zhuǎn)速: 18轉(zhuǎn)/分
⑻配套總功率: SLHB(Y)-8:27.8kw SLHB(M)-8:43.35kw
其中:
滾筒驅(qū)動(dòng)功率: 5.5KW
鼓風(fēng)機(jī)功率: 2.2KW
通風(fēng)除塵功率: 4KW
骨料提升功率: 3KW
瀝青泵功率: 2.2KW×2(輪番間歇工作)
柴油泵功率: 0.55KW+1.1KW
加熱板: 0.5KW×4+1.5KW×3
電動(dòng)推桿: 0.55KW
磨煤送粉裝置: 15.55KW(燃煤粉選用)
控制驅(qū)動(dòng)方式: PLC可編程集中電氣控制
主機(jī)外形尺寸(長×寬×高):4155×2250×3550(mm)